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混合机常见问题及处理方法

  混合机常见问题及处理方法_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。牧羊混合机常见问题与处理方法 徐登科 混合的概念及过程简介 SLHY螺带混合机常见问题与处理方法 SLHSJ混合机常见问题与处理方法 SJHS混合王常见问题与处理方法 2 混合的概念及过程简介

  牧羊混合机常见问题与处理方法 徐登科 混合的概念及过程简介 SLHY螺带混合机常见问题与处理方法 SLHSJ混合机常见问题与处理方法 SJHS混合王常见问题与处理方法 2 混合的概念及过程简介 1.1 混合的概念 所谓混合就是在外力作用下,将各种饲料组分互相掺合,使料堆中各个小 体积中的每种组份占有的比例相一致的过程。例如:有一吨料,玉米粉占0.7吨, 虾皮占0.2吨,矿物质占0.1吨,那么经混合机混合后,随机抽取100克料,里面 必须是玉米粉约占70克,虾皮占约20克,矿物质约占10克。 3 混合的概念及过程简介 1.2 混合的方式 饲料的混合过程根据不同的外力作用,主要有三种方式:扩散混合、对 流混合和剪切混合。另外还有物料与机壁壳碰击造成单个物料颗粒分散的冲 击混合及物料颗粒变形和搓碎的粉碎混合。 4 混合的概念及过程简介 扩散混合:混合物料的颗粒,以单个粒子为单元向四周移动,类似气体、 液体中的分子扩散过程,它是无规律的运动。 对流混合:许多成团的物料颗粒从混合物的一处移向另一处作相对流动, 形成混合。 剪切混合:在物料中彼此形成剪切面,使物料发生混合作用。 5 混合的概念及过程简介 SLHY螺带混合机常见问题与处理方法 SLHSJ混合机常见问题与处理方法 SJHS混合王常见问题与处理方法 6 SLHY螺带混合机问题及处理方法 SLHY型卧式螺带混合机 混合机转子 7 SLHY螺带混合机问题及处理方法 2.1 螺带混合机的构造 由机体、转子、传动部分和控制部分组成 8 SLHY螺带混合机问题及处理方法 转子 观察门 喷嘴 防护罩 汽缸 9 SLHY螺带混合机问题及处理方法 2.2 工作原理: 物料在螺旋叶片的推动下,按逆流原理进行充分的混合,外圈螺旋叶片 使物料沿螺旋轴向一个方向流动,内圈螺旋叶片又使物料向相反的方向流 动,使物料不断地翻滚、对流,从而很快就能达到均匀的混合,而且混合 组分的成分、水分和脂肪等对混合质量的影响较小(脂肪比例≤6%)。 10 SLHY螺带混合机问题及处理方法 SLHY螺带混合机选型参数 项目 型号 有效容积 (m3) 每批混 每批混合 合量 时间 (Kg) (min) 混合均匀度 (CV%) 动力 (kW) SLHY12.5 12.5 5000 3~6 SLHY10 10 4000 3~6 SLHY7.5A 7.5 3000 3~6 SLHY5A 5 2000 3~6 SLHY2.5A 2.5 1000 3~6 SLHY1A 1 500 3~6 ≤7 55 ≤7 45 ≤7 37 ≤7 30 ≤7 15 ≤7 11 重量 (kg) 9800 8600 6540 4720 2789 1759 SLHY螺带混合机问题及处理方法 2.3 电流波动大问题处理 通过调整垫铁块两边的限位螺栓, 调整转子间隙。保证间隙在2-5mm 之 间。 SLHY系列混合机配套的是6极电机。注意:如果电机配套错误,也会产生电 流波动的问题! 12 SLHY螺带混合机问题及处理方法 通过调节限位 螺栓,对转子 与机槽之间的 间隙进行调整 13 SLHY螺带混合机问题及处理方法 2.4 门体漏料 先检查气动三联件 气压是否达到 0.5Mpa以上 14 SLHY螺带混合机问题及处理方法 15 SLHY螺带混合机问题及处理方法 2.4 门体漏料 检查门体密封条磨 损情况 16 SLHY螺带混合机问题及处理方法 2.4 门体漏料 连接块如果磨损, 需要现场钻孔配 作。 17 混合的概念及过程简介 SLHY螺带混合机常见问题与处理方法 SLHSJ混合机常见问题与处理方法 SJHS混合王常见问题与处理方法 18 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 1.1 SLHSJ混合机构造简介 透气帽 回风 管道 19 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 链条 减速电机 20 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 转子 21 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 S LHSJ双轴桨叶式混合机 由机体、旋转轴(转子)、传动部分和控制部 分组成。 22 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 门打开时不能 成直线:联动轴 9:气缸 5:双联摇杆 23 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.2 工作原理 该机由两个旋转方向相反的转子组 成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶, 桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁逆时 工作原理如图所示: 1. 运动轨迹图 2. 混合区域图 针旋转;一方面带动物料左右翻动;在 两转子的交叉重叠处,形成了一个失重 区,在此区域内,不论物料的形状、大 小和密度如何,都能使物料上浮,处于 瞬间失重状态,以此使物料在机槽内形 成全方位连续循环翻动,相互交错剪切, 从而达到快速柔和混合均匀的效果,如 右图所示。 24 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 项目Item 型号Model SLHSJ10 A SLHSJ8A SLHSJ7A SLHSJ4W SLHSJ3A SLHSJ2A SLHSJ1A SLHSJ0.5A SLHSJ0.35A SLHSJ0.2A SLHSJ0.1A SLHSJ0.06A 每批混合量 Capacity(Kg/bat) 5000 4000 3500 2000 1500 1000 500 250 175 100 50 25 填充系数范围 Fill modulus 0.4-0.8 0.4-0.8 0.4-0.8 0.4-0.8 0.4-1 0.4-1.4 0.4-1.4 0.4-1.4 0.4-1.4 0.4-1.4 0.4-1.4 0.4-1.4 实际容积范围 Volume(m) 4-8 3.2-7 2.8-6 1.6-3.5 1.2-3 0.8-2.8 0.4-1.4 0.2-0.7 0.14-0.49 0.08-0.28 0.04-0.14 0.024-0.084 备注 Mark 物料容重0.6时, 按每批混合量计 算;物料容重 ≤0.6时,可以按 容积范围 物料容重0.5时, 按每批混合量计 算;物料容重 ≤0.5时,可以按 容积范围 25 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.3 门体漏料问题处理 混合机出料门 门体漏料 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.3 门体漏料问题处理 故障原因: (1)、现场气动三联件部位气源压力不够 保证气压0.63Mpa SLHSJ混合机常见问题及处理方法 (2)、摇臂销轴孔部位磨损 销轴孔磨损 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 (3)、汽缸密封圈漏气 汽缸漏气 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 (4)、摇臂与连杆不在一条直线)、行程开关动作不到位 行程开关 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 (6)、门体密封条破损 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 新结构、更换配 件方便 33 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 (7)、门体积料导致出料门关闭不严,造成漏料! 在此建议:一定要安排时间定期清理门体积料! SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.4 轴端漏料问题处理 轴端压盖 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 轴端 透盖 轴端 压盖 36 混合机常见问题及处理方法 轴端漏料问题处理 轴端 漏料 实景 37 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 轴端透盖压盖示意图 1.橡胶密封垫 2.密封透盖 3.毡圈 4.盘根 5.压盖 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 透盖压盖安装完成示意图 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.5 混合均匀度不达标 故障原因 (1)、混合时间过长或过短 (2)、混合物料粒度有差异,会造成物料分级。 (3)、检验方法不正确 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.6 机体内部物料残留量超标 (1)、转子桨叶与机槽的间隙偏大 (2)、出料门体有变形现象 (3)、增加带气体喷吹 喷气嘴 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.7 机体内部有异常响声 (1)、物料中有较大颗粒杂物 (2)、转子桨叶碰机槽内壁 限位螺栓 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 桨叶碰墙板 43 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 重新调整定位 44 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 如果桨叶碰机槽、 需调整限位 限位 螺栓 45 混合机常见问题及处理方法 (3)、链条松动,齿错位造成桨叶碰撞 (4)、机槽底壁结料(坚硬颜色类似于铁) 链条松动 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 47 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 48 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 装配链条后,从 检修门处检查, 两转子呈45度角 错开! 49 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 喷嘴 型号 8001 80015 8002 8003 8004 8005 8006 8008 8010 8015 8020 8030 8040 8050 孔径(mm) 0.66 0.79 0.91 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 2 2.4 2.8 3.6 4 4.4 50 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 SLHSJ系列混合机液体添加喷嘴型号汇总表 产品型号 喷嘴数 量 喷嘴类 添加1%时喷嘴型 添加2%时喷 添加3%时喷嘴 添加4%时喷嘴 添加5%时喷嘴 型 号 嘴型号 型号 型号 型号 SLHSJ0.06A 0 SLHSJ0.1A 0 SLHSJ0.2A 3 SLHSJ0.35A 3 SLHSJ0.5A 3 SLHSJ1A 5 SLHSJ2A 5 SLHSJ3A 5 SLHSJ4W 5 SLHSJ7A 16 SLHSJ8A 16 SLHSJ10A 16 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8001 H1/4VVL-SS80015 H1/4VVL-SS8003 H1/4VVL-SS8004 H1/4VVL-SS8006 进口标 H1/4VVL-SS- H1/4VVL-SS- H1/4VVL-SS- H1/4VVL-SS- H1/4VVL-SS- 准型 80015 8003 8006 8008 8010 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8002 H1/4VVL-SS8004 H1/4VVL-SS8008 H1/4VVL-SS8010 H1/4VVL-SS8015 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8003 H1/4VVL-SS8005 H1/4VVL-SS8008 H1/4VVL-SS8010 H1/4VVL-SS8015 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8004 H1/4VVL-SS8008 H1/4VVL-SS8015 H1/4VVL-SS8020 H1/4VVL-SS8030 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8008 H1/4VVL-SS8015 H1/4VVL-SS8020 H1/4VVL-SS8030 H1/4VVL-SS8040 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8010 H1/4VVL-SS8020 H1/4VVL-SS8030 H1/4VVL-SS8040 H1/4VVL-SS8050 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8005 H1/4VVL-SS8010 H1/4VVL-SS8015 H1/4VVL-SS8020 H1/4VVL-SS8030 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8005 H1/4VVL-SS8010 H1/4VVL-SS8020 H1/4VVL-SS8030 H1/4VVL-SS8030 进口标 准型 H1/4VVL-SS-8010 H1/4VVL-SS8020 H1/4VVL-SS8030 H1/4VVL-SS8040 H1/4VVL-SS8050 51 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 3.8 保养建议: (1)、气动元件部分 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 1、应定期清除出料控制机构部分的积尘 2、过滤芯、存水杯和油杯应定期清洗 存水杯 油杯 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 (2)、机械部分保养 1、定期润滑传动部位(传动链用30号机械油定期清洗) 2、经常检查链条张紧情况 3、减速机使用脂润滑(不能和减速机油混用) 4、禁止强行带料起动和超负载运转 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 大功率的混 合机地脚安 装一定要牢 固 55 混合的概念及过程简介 SLHY螺带混合机常见问题与处理方法 SLHSJ混合机常见问题与处理方法 SJHS混合王常见问题与处理方法 56 SJHS混合王常见问题及处理方法 57 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.1 SJHS混合王构造简介 油脂添 加装置 清理门 回风装置 上盖 分体式机体 轴端气囊、填 料双重密封 电 机 链传动、装配 式护罩 58 JHS混合王常见问题及处理方法 回风 管道 电机直联 59 SJHS混合王常见问题及处理方法 桨叶 转子 60 SJHS混合王常见问题及处理方法 安全开关 61 SJHS混合王常见问题及处理方法 大桨叶 小桨叶 主轴 62 SJHS混合王常见问题及处理方法 63 SJHS混合王常见问题及处理方法 SJHS系列混合王选型参数 型号 有效容 积 (m3) SJHS0.2A 0.2 SJHS0.5A 0.5 SJHS1A 1 SJHS2A 2 SJHS4A 4 SJHS6A 6 每批混 合量 (kg) 100 250 500 1000 2000 3000 混合均 匀度 (cv≤%) 5可达 2~3 每批混合时 间(s) 45-60根据物 料的不同可 适当延长时 间 动力 (kW) 3、4 5.5、7.5 11、15 18.5、22 37、45 55 注:大功率用于添加液体比例大的场合 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.2 识别部件 二位五通电磁阀 VF5120-03 G3/8 空气过滤组合(三联 件)AC4010-02 65 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.2 识别部件 开关门气缸(一) 开关门气缸(二) 关门锁块气缸 66 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.2 识别部件 关门到位锁块 67 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.1 识别部件 控制气路通断的--2位3通机控阀 68 SJHS混合王常见问题及处理方法 69 SJHS混合王常见问题及处理方法 机控阀所在 位置 70 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.2 识别部件(门体硅胶密封) 71 SJHS混合王常见问题及处理方法 硅胶密封 72 SJHS混合王常见问题及处理方法 73 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.3 混合王特点 1、全新的专利转子结构设计,混合时间45秒-60秒,并保证混合比在1:100000时, 混合均匀度CV<5%,可达到3%; 2、出料门与混合腔长度一样确保物料全部排空; 3、残留率低于0.05%-0.15%,有效防止了物料的交叉污染 74 SJHS混合王常见问题及处理方法 5、大检修清理门便于清理混合腔以及更换桨叶; 6、出料门采用硅胶密封条,确保出料门完全密封不漏料; 7、轴端采用密封填料与气囊密封双重密封确保轴端不泄漏; 8、油脂添加装置采用空气雾化喷嘴,极大提高了雾化效果。 75 SJHS混合王常见问题及处理方法 可升降式油脂添加装置 进压缩空气 进液体 SJHS混合王常见问题及处理方法 空气雾化喷嘴 压缩 空气 喷射 口 压缩 空气 喷射 口 气雾化喷嘴液体压力 0.1~0.3MPa,气压为: 0.2~0.4MPa。根据 不同的喷嘴口径选择 液体压力和气压 液体喷射口 采用可升降式液体添加装置,更换喷嘴方便快捷。 拆卸此处螺栓,可以 取出液体添加装置 SJHS混合王常见问题及处理方法 液体添加装置 气雾化喷嘴 79 SJHS混合王常见问题及处理方法 喷嘴外形图 接气管 接液体 SJHS混合王常见问题及处理方法 此旋钮可调节雾化 效果 混合机常见问题及处理方法 喷嘴型号 喷嘴孔径(mm) SUE15 0.72 SUE25 1.5 SUE25A 1.04 SUE45 2.51 SUE45A 1.98 82 SJHS混合王常见问题及处理方法 采用空气雾化喷嘴,喷雾均匀不起团。 SLHSJ混合机常见问题及处理方法 4.4 门体漏料 故障原因: (1)、现场气动三联件部位气源压力不够 气压0.63Mpa SJHS混合王常见问题及处理方法 4.4 门体漏料 门体硅胶密封 垫片调整密封条 与门体间隙 85 SJHS混合王常见问题及处理方法 长边的硅胶 密封条 86 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.5 桨叶碰擦机槽 产生的原因:因桨叶与机槽间隙较 小,在运输安装起吊过程中受力不 均或碰装,就可能造成桨叶与机槽 碰擦,而产生响声。 处理方法: 在断电情况下,拆掉电机 风罩,手盘动电机风叶,打开混合 王观察门,观察碰撞之处,找到后 用磨光机打磨处理。 87 SJHS混合王常见问题及处理方法 桨叶擦壁 主轴窜动,造成擦 壁 88 SJHS混合王常见问题及处理方法 转子桨叶与撑杆松动,造成碰擦机槽内壁。 SJHS混合王常见问题及处理方法 重新锁紧轴承 90 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.6 轴端漏料问题的处理 轴端压盖 轴端密封采用透盖内充填含油盘 根,当使用一段时间后,主轴和 盘根之间有缝隙,而造成漏粉。 处理方案:第一次可将轴端压盖 螺栓再次锁紧。如果锁紧螺栓无 法再锁紧,可将压盖螺栓松开, 将压盖往后退,取出透盖内的盘 根,重新充填新的盘根,达到轴 端密封的要求。 91 SJHS混合王常见问题及处理方法 轴端密封件 92 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.7 关门困难 检查此处压力 1、第一步---首先检查气源二联件气源 压力,是否达到0.6MPa; 93 SJHS混合王常见问题及处理方法 4.7 关门困难 托轮 撑杆 2、如果第一步正常请检查---检查左图中 黄色的气缸,黄色的气缸带动下图的 撑杆与托轮配合。当关门时,撑杆先 与托轮接触撑杆圆弧处与托轮配合, 直至到位。如果托轮受物料影响,本 身转动不灵活,就会造成撑杆与托轮 相互磨擦(而不是滑动)阻力增加,导 致关门困难。 处理方案:A、清理托轮,将托轮在销 轴中转动灵活。B、如果出现撑杆圆弧 处磨擦拉痕严重,对撑杆圆弧处用磨 光机打磨光滑。 94 SJHS混合王常见问题及处理方法 成品仓如果是双仓,安装时注意将出料门长度方向与料仓隔断方向交叉! 杜绝一门放料时防止一料仓有料,一料仓无物料可打包的问题发生! SJHS混合王常见问题及处理方法 成品仓壁内部宽度要大于下机体内部宽度尺寸,防止出料门不能完全打 开。兜料导致门体关闭不严实。 SJHS混合王常见问题及处理方法 97 SJHS混合王常见问题及处理方法 SJHS0.5B超 载(250kg/批 次,超载放入 500kg/批次)! 严禁超载运行! 98 感谢您的关注 Thank you

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